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數控車床在加工時需要注意什么
來源：www.knowproapps.com 發布時間：2020年04月21日
數控車床是數字控制車床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。在進行數控車床加工時需要注意以下事項：
（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；
（2）應盡量縮短加工道路，削減刀具空行程時間。
選擇適宜的刀具
刀具壽命與切削用量密切關聯。在擬定切削用量時，首要任務是合理選擇刀具，刀具不同，切削用量不同，切削效率不同，切削質量也不同。不同的刀具其刀具壽命不同。合理的刀具選擇，應在滿足切削質量的同時綜合考慮切削效率、刀具壽命、刀具成本等因素，即，經濟和高效是其選擇塬則。就刀具而言，一般分高生產率、長刀具壽命和低成本、低刀具壽命兩種，前者一般應用于大批量長周期加工，后者一般應用于單件、小批量加工。數控機床上所選用的刀具常選用高速切削的刀具（如高速鋼，超細粒度硬質合金）并運用可轉位刀片。選擇合理的切削用量
經濟適用的加工方式必定是選擇合理的切削條件。操作人員要依據被加工對象的材質、硬度、切削狀況、加工質量要求等擬定加工工藝，確定加工路徑、進給量、切削深度等參數，選擇適宜的切削速度。適宜的加工條件的選定是在這些要素的基礎上選定的。有規則的、穩定的刀具磨損并達到壽命才是理想的條件。選擇適宜的夾具
（1）要保證夾具的坐標方向與車床的坐標方向相對固定。（2）要協調零件和機床坐標系的尺度聯系，以削減定位誤差。
確認加工路徑
加工路徑是指數控車床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；
（2）應盡量縮短加工道路，削減刀具空行程時間。
加工路徑與加工余量的聯系
通常，在數控車床還未達到普及運用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在一般普通機床上加工。如必須用數控機床加工時，則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點
現在液壓卡盤和液壓夾緊油缸的銜接是靠拉桿完成的。液壓卡盤夾緊要點如下：首要用扳手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用扳手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
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